La saison des pluies tout au long de l’année dans la région soumet l’étanchéité des moteurs et des commandes électriques de l’équipement à une épreuve rigoureuse.
Des fluctuations fréquentes de tension (380 V ±15 %) endommagent les équipements sensibles.
Aucun personnel technique qualifié n’est disponible pour exploiter ou entretenir l’équipement.
L’espace de travail restreint et les conditions difficiles imposent des exigences strictes sur la conception structurelle de l’équipement.
Composant | Modèle/Spécifications | Avantages spécifiques à l’Afrique |
Rouleau de broyage | ZRM130 (176KW) | Alliage spécial résistant à l’abrasion du calcaire riche en calcium |
Séparateur dynamique | Ajustable 10350 mesh | Changement rapide entre production de ciment et chaux agricole |
Collecteur de poussières | Filtre à impulsions | Respecte la norme d’émission de l’Éthiopie (≤20 mg/m³) |
Système de contrôle | Automatisation PLC | Compense les fluctuations du réseau électrique |
Capacité prouvée de 5 TPH avec une production quotidienne stable.
350 mesh pour le ciment (5 TPH) ; le broyeur Raymond ZRM130 garantit une finesse de produit homogène, adaptée aux utilisations industrielles en aval.
Conception simple, faible besoin en maintenance, coûts opérationnels diminués.
Le client rapporte un fonctionnement fluide, des performances fiables et des résultats positifs après l’installation et la mise en service.
Structure verticale, encombrement réduit, forte intégration systématique – du traitement brut des matières premières jusqu’à l’emballage du produit fini, il peut former un système de production indépendant.
Les composants clés sont réalisés en matériaux résistants à l’usure et à hautes performances, avec une fabrication soignée, une excellente qualité de moulage et une durabilité élevée ; la finesse de la poudre finale est uniforme, avec un taux de conformité atteignant 90 %.
Le système électrique est contrôlé de manière centralisée, et l’atelier de broyage peut fonctionner pratiquement sans opérateur ; faible émission de poussières, niveau sonore réduit et taux de criblage élevé.
1. Structure verticale compacte, faible encombrement, système de production autonome, adapté aux espaces de travail restreints.
2. Composants clés en pièces moulées résistantes à l’usure, finesse réglable de 350 à 80 mesh, taux de conformité du produit fini de 90 %, adapté à des conditions de travail variées.
3. Contrôle automatique par PLC, capable de compenser les fluctuations de tension, prend en charge le fonctionnement sans présence continue, adapté aux zones à alimentation électrique instable et à pénurie de personnel technique.
4. Équipé d’un dépoussiéreur à impulsions, les émissions respectent les normes, conception étanche adaptée aux saisons des pluies, forte adaptabilité environnementale.
« Nous avons évalué 5 fournisseurs avant de choisir le ZLM1500K de WOCATO. En 8 mois, il a transformé notre activité – nous transformons désormais le calcaire qui était auparavant exporté brut, créant des emplois locaux et approvisionnant à la fois les cimenteries et les agriculteurs. Le broyeur continue de fonctionner pendant les coupures de courant, et quand nous avons eu besoin d’une pièce de rechange le mois dernier, elle est arrivée de Nairobi en 72 heures. C’est exactement ce dont l’exploitation minière africaine a besoin ! »
Wocatspom Merci pour votre demande, notre responsable commercial vous enverra un devis dans les 24 heures par e-mail et Whatsapp
